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水力旋流器的分級原理：礦漿在肯定的壓力下通過切線方向進料口給入旋流器，于是在旋流器內構成一個反轉流。在旋流器中央處礦漿反轉速率到達最大，因此發生的離心力也最大。礦漿向四周擴散活動的結果，在中央軸四周構成了一個低壓帶。此時通過底流口吸入空氣，而在中央軸處構成一個低壓空氣柱。

二、操縱要素的影響

（1）入料壓力是旋流器工作的緊張參數。進步入料壓力，能夠增大礦漿流速，物料所受離心力增大，能夠進步分級服從和底流濃度，但通過增大壓力來

低落分級粒度見效甚微，動能耗費卻大幅度添加，旋流器整體特殊是底流嘴磨損愈加嚴峻。

（2）入料量：增大入料量，分級粒度變粗，減小入料量，分級粒度變細。

（3）濃度：當旋流器尺寸和壓力肯定時，入料濃度對溢流粒度及分級服從有緊張影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力添加，分級粒度變粗，分級服從低落。

（4）入料粒度：入料粒度的變革會顯著地影響水力旋流器的分級結果。在別的參數不變時，入猜中小于分級粒度的物料含量少時，則底流中的細粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量添加，旋流器的分級服從降落；當入猜中靠近分級粒度的物料多時，則底流中的細粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級結果降落。

三、實際生產情況

在生產實際流程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波動大、小直徑旋流器入料壓力不穩、浮選跑粗等題目。

（1）粗煤泥灰分波動大

（2）小直徑旋流器入料壓力不穩

（3）溢流粒度組成變革大

由于進入小直徑旋流器組的壓力不波動，將帶來分級粒度的波動較大，導致溢流中出現粗顆粒影響浮選的分選結果。在壓力減小時，小直徑旋流器的分級

粒度變大，同時部分高灰細粒進入底流致使粗煤泥的灰分升高。

四、總結

在實際生產中證明，小直徑水力旋流器組在結構參數不變的條件下，其受入料壓力、粒度組成、入料量、礦漿濃度的影響較大。因而，在實際生產中怎樣

控制其入料壓力、濃度、粒度是包管小直徑旋流器組正常運轉的要害題目，應該惹起高度的注重。