從理論與出產實踐證明：在小直徑水力分級旋流器組的結構參數不變的情況下，其受入料壓力、入料量、濃度的影響較大。
一、作業原理
水力旋流器的分級原理：礦漿在必定的壓力下經過切線方向進料口給入旋流器，所以在旋流器內構成一個反轉流。在旋流器中心處礦漿反轉速度到達最大，因而發生的離心力也最大。礦漿向周圍分散運動的成果，在中心軸周圍構成了一個低壓帶。此刻經過底流口吸入空氣，而在中心軸處構成一個低壓空氣柱。
二、操作因素的影響
（1）入料壓力是旋流器作業的重要參數。進步入料壓力，能夠增大礦漿流速，物料所受離心力增大，能夠進步分級功率和底流濃度，但經過增大壓力來下降分級粒度收效甚微，動能耗費卻大幅度添加，旋流器全體特別是底流嘴磨損更加嚴峻。
（2） 入料量：增大入料量，分級粒度變粗，減小入料量，分級粒度變細。
（3） 濃度：當旋流器尺寸和壓力必守時，入料濃度對溢流粒度及分級功率有重要影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力添加，分級粒度變粗，分級功率下降。
（4）入料粒度：入料粒度的改變會明顯地影響水力旋流器的分級作用。在其它參數不變時，入猜中小于分級粒度的物料含量少時，則底流中的細粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量添加，旋流器的分級功率下降；當入猜中挨近分級粒度的物料多時，則底流中的細粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級作用下降。
三、實踐出產狀況
在出產實踐過程中，首要存在精煤粗煤泥灰分動搖大、小直徑旋流器入料壓力不穩、浮選跑粗等問題。
（1）粗煤泥灰分動搖大
（2）小直徑旋流器入料壓力不穩
（3）溢流粒度組成改變大
 
 
因為進入小直徑旋流器組的壓力不穩定，將帶來分級粒度的動搖較大，導致溢流中呈現粗顆粒影響浮選的分選作用。在壓力減小時，小直徑旋流器的分級粒度變大，同時部分高灰細粒進入底流致使粗煤泥的灰分升高。
四、總結
在實踐出產中證明，小直徑水力旋流器組在結構參數不變的條件下，其受入料壓力、粒度組成、入料量、礦漿濃度的影響較大。因而，在實踐出產中怎么操控其入料壓力、濃度、粒度是保證小直徑旋流器組正常工作的關鍵問題，應該引起高度的注重。


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